如何解决合肥滚塑加工制品变形问题

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    滚塑加工一般用于成型大型中空塑料制品，比方各种大型容器、体育用品、玩具模特、皮划艇和各种箱体、壳体、大型管材等。这些大型制品很简单发生变形问题。下面滚塑、滚塑加工、滚塑定制厂家来讲讲怎么处理滚塑加工制品变形问题？

    （1）选用预热程序。关于细长型滚塑加工制品，尤其是两头细中间厚的制品，由于两头处离加热源较远，且因厚度较薄，冷却快，简单导致此处温度偏低。而温度偏低会影响上料量，导致壁厚不均，然后发生变形现象。可在成型前对模具两头进行预加热，提高此处温度，确保两头处的上料量，削减壁厚的差异，然后减缓变形现象。

    （2）提高模内加热温度。滚塑加工制品中有气泡和无气泡的区域在冷却时会有差异，然后发生不均匀的缩短率，诱导发生变形。如前所述，提高加热温度是消除表面气泡的选项，这对消除壁内气泡相同适用。

    （3）改变冷却方法。冷却过程中，若制品厚度差异较大，不同部位温度会存在明显差异，这是发生变形的主要因素。因此不能采纳扩展温差的冷却方法，比方全面强制风冷、水冷等。而应尽量选用自然冷却方法，对温度较高的部分选用部分风冷，对温度较低的部分选用部分再次加热的方法调整温度差异，然后避免制品发生较大的变形。

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